¿Cómo hacen los hilos

Los hilos son el invento más antiguo del hombre para combinar materiales en la fabricación de ropa y calzado. Inicialmente, estaban hechas de venas de animales o tallos de plantas. Pero con el tiempo, comenzaron a usar la base fibrosa de origen vegetal, animal o artificial. Los materiales vegetales se obtienen del algodón y el lino, y los animales de los capullos de lana de oveja y gusanos de seda. Los hilos obtenidos de diferentes materiales difieren en sus propiedades y características y tienen diferentes aplicaciones. El principio de la creación: la torsión, es decir Estos son productos que se hacen retorciendo fibras.

Etapas de producción

Según la composición de la materia prima, los hilos se dividen en algodón, lino, lana, seda y artificial. Con cita previa: para coser, tejer, bordar y coser. Los más utilizados son los hilos de coser. Su composición puede ser diferente, pero el algodón y el sintético se usan con mayor frecuencia. Las semillas de lino se usan de forma bastante limitada, y la seda generalmente se reemplaza por contrapartes artificiales.

Los hilos de coser deben tener necesariamente una resistencia suficiente para que, debido a sus roturas, las máquinas en las que se usan no se vean interrumpidas . La variedad de hilos de tejer es mucho más pequeña que la costura y está representada principalmente por especies de algodón y lana, con menos frecuencia artificiales. La lana y la mitad de lana, es decir, con la adición de especies químicas, se usan tanto con métodos de tejido manual como con máquinas, y se denominan hilo. Hay incluso menos tipos de bordados e hilos de hilo debido a la pequeña demanda de ellos.

El proceso de fabricación es más conveniente de considerar en el ejemplo de los hilos de algodón, porque en comparación con otros tipos es el más múltiple. Las etapas obligatorias de producción son el recorte, la torsión y el acabado.

  1. La tarea del primero es la adición de varias capas de materias primas.
  2. En el segundo, se forman el grosor y la resistencia del producto. Para esto, la materia prima sufre torsión en dos, tres, seis, nueve y doce adiciones y arrollamientos.
  3. La tercera etapa está diseñada para formar la apariencia deseada de los hilos. Para este fin, se vuelven a enrollar en bolas y se digieren en una solución ligeramente alcalina para eliminar las impurezas.
  4. Después de esta operación, el producto se obtiene en tonos amarillentos o grises.
  5. Antes de pintar, los hilos que luego serán blancos se blanquean usando una solución de compuestos de cloruro de sodio, así como peróxido de hidrógeno. En negro y otros colores, los hilos se tiñen inmediatamente después de la digestión, ya que en este caso el color inicial no importa.

Atencion Los tintes deben usarse necesariamente de alta calidad, para que estén bien fijados en los productos y no se eliminen durante el lavado.

Características de brillo

Para que los hilos obtengan la presentación necesaria, son fuertes y lisos, se someten a dimensionamiento y pulido. El tamaño consiste en almidón, resinas y otras sustancias. Está diseñado para procesar productos retorcidos para darles rigidez y resistencia al aplastamiento. Su composición específica está determinada por el tipo de hilo.

Para obtener una superficie brillante, use un tamaño con un alto contenido de almidón como adhesivo que pegue las vellosidades. El resultado es una superficie lisa. Para crear un efecto de brillo, se utilizan estearina y, a veces, cera. Para proteger las fibras de algodón de la humedad, para aumentar su durabilidad, se agregan antisépticos. Para obtener una superficie mate y suavidad, los componentes que contienen silicio y los componentes grasos se incluyen en la composición del apresto.

La operación de dimensionamiento para hilos que tienen una superficie lisa termina con el pulido. Para esto, se utilizan tambores, cuyo diseño incluye cepillos especiales. Después del procesamiento, los productos en ellos reciben el brillo necesario. Esta es la última etapa de producción, que termina con el bobinado de hilos terminados en bobinas.

En la fabricación de hilos sintéticos, se utilizan materias primas artificiales especialmente desarrolladas. Para obtener fibras de un grosor, resistencia y longitud dados, se funde y se pasa a través de aberturas a alta presión. Las etapas posteriores de producción son las mismas que las descritas anteriormente, pero los hilos resultantes no requieren acabado ni pulido, ya que esto se tiene en cuenta al crear la materia prima.

Durabilidad

Los productos terminados deben ser verificados por su resistencia y extensibilidad. Según el proceso tecnológico, este indicador se forma en la etapa de torsión. Por lo tanto, en primer lugar, la resistencia de los hilos depende de su grosor y del número de torsiones y adiciones que se realizaron en la fabricación . La calidad y el aspecto del producto tienen un impacto significativo en esta característica. Los más duraderos son los hilos sintéticos en los que este indicador se puede programar en la etapa de desarrollo de la materia prima.